DCGN40-40-12
1、技术特性：
DCCGN系列 PET瓶洗瓶/灌装/封盖三合一机是我公司结合采用先进的灌装工艺自主研制开发的专用于含汽饮料的灌装的先进机型。该机采用瓶颈定位输送方式，只需变换极少变更件即可适用于多种尺寸的瓶型。灌装方式为等压灌装，特殊设计的灌装阀能精确控制灌装液位。卫生级的循环管路为产品质量提供了可靠的保证。
★ 冲瓶部分：
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染
冲瓶机进水管配备压力表
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
★ 灌装部分：
1）灌装部分实现将含气水灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
2）灌装机是我国引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造。
3）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
4）采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
5）导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
6）整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
7）灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
★ 拧盖部分：
1）拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
2）拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
3）拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
★ 机器支架及传动：
1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（SUS304）。
2）三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
3）传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4）三合一机传动技术采用ABB公司同步传动技术，传动平稳，运行能耗低。
5）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。
6）机器带有润滑系统，可对设备传动齿轮等部件自动加注润滑油，有效提高设备运行寿命。
★ 控制系统和操作面板：
1）密封式喷塑电控箱， PLC、变频器、继电器、光电开关、感应开关等元件均采用国际知名品牌产品，同时采用便易的人机操作界面。
2）整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
3）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
2、主要技术参数：
★ 生产能力 500ml ≥15000瓶/小时
★ 适用瓶型 直径φ50-φ97mm 高度150-320mm
★ 适用盖型 塑料罗纹盖
★ 冲瓶水压力 0.2～0.25Mpa
★ 冲瓶用水量 1500~2000KG/h
★ 气源压力 0.4Mpa
★ 耗气量 0.3Nm3/min（0.6MPa时）
★ 总功率 4.87KW
1、技术描述：
该汽水混合机是我公司在结合国外技术的基础上开发出来的机器。该机机具有混合精确、结构合理、方便易调、符合卫生等特点。凡与饮料接触部分均采用优质抛光不锈耐酸钢材，符合食品卫生要求。管道采用封闭系统，能满足清洗和消毒的要求，避免物料在输送过程中的二次污染。该机型适用于生产各类碳酸饮料和含CO2的果味型含气饮料，且能方便的调整生产能力及水与糖浆的混合比例。
2、技术特点：
1)、本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器）其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
2)、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精度比例针阀和气动角阀，既能精确把调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
3)、本机采用雾化脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。
4)、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加工调整。
5)、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单，生产连续、自动化程度高的优点。
1、技术特性：
DCCGN系列 PET瓶洗瓶/灌装/封盖三合一机是我公司结合采用先进的灌装工艺自主研制开发的专用于含汽饮料的灌装的先进机型。该机采用瓶颈定位输送方式，只需变换极少变更件即可适用于多种尺寸的瓶型。灌装方式为等压灌装，特殊设计的灌装阀能精确控制灌装液位。卫生级的循环管路为产品质量提供了可靠的保证。
★ 冲瓶部分：
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染
冲瓶机进水管配备压力表
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
★ 灌装部分：
1）灌装部分实现将含气水灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
2）灌装机是我国引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造。
3）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
4）采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
5）导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
6）整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
7）灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
★ 拧盖部分：
1）拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
2）拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
3）拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
★ 机器支架及传动：
1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（SUS304）。
2）三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
3）传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4）三合一机传动技术采用ABB公司同步传动技术，传动平稳，运行能耗低。
5）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。
6）机器带有润滑系统，可对设备传动齿轮等部件自动加注润滑油，有效提高设备运行寿命。
★ 控制系统和操作面板：
1）密封式喷塑电控箱， PLC、变频器、继电器、光电开关、感应开关等元件均采用国际知名品牌产品，同时采用便易的人机操作界面。
2）整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
3）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
2、主要技术参数：
★ 生产能力 500ml ≥15000瓶/小时
★ 适用瓶型 直径φ50-φ97mm 高度150-320mm
★ 适用盖型 塑料罗纹盖
★ 冲瓶水压力 0.2～0.25Mpa
★ 冲瓶用水量 1500~2000KG/h
★ 气源压力 0.4Mpa
★ 耗气量 0.3Nm3/min（0.6MPa时）
★ 总功率 4.87KW
1、技术描述：
该汽水混合机是我公司在结合国外技术的基础上开发出来的机器。该机机具有混合精确、结构合理、方便易调、符合卫生等特点。凡与饮料接触部分均采用优质抛光不锈耐酸钢材，符合食品卫生要求。管道采用封闭系统，能满足清洗和消毒的要求，避免物料在输送过程中的二次污染。该机型适用于生产各类碳酸饮料和含CO2的果味型含气饮料，且能方便的调整生产能力及水与糖浆的混合比例。
2、技术特点：
1)、本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器）其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
2)、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精度比例针阀和气动角阀，既能精确把调整混合比例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
3)、本机采用雾化脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。
4)、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加工调整。
5)、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单，生产连续、自动化程度高的优点。
